Seleção de juntas de dilatação onduladas

Devido a várias restrições, é bastante complexo. No entanto, qualquer sistema de tubulação complexo pode ser dividido em várias seções de tubo individuais relativamente simples, tais como seções de tubo tipo "Z" e seções de tubo tipo "∏", selecionando vários suportes fixos em locais diferentes e dividindo-os em várias seções de tubo individuais relativamente simples, tais como seções de tubo tipo "Z" e seções de tubo tipo "∏", e determinando a deformação e a quantidade de compensação de cada seção de tubo. Como existem muitos tipos de compensadores, é muito importante selecionar o tipo correto. Portanto, no projeto geral do sistema de tubulação, a direção da tubulação e o projeto do sistema de suporte (incluindo suportes de tubos fixos, suportes de tubos guia deslizantes, etc.) devem ser totalmente considerados, e a forma e configuração do compensador devem ser amplamente considerados para alcançar uma combinação segura, razoável, aplicável e econômica. Além disso, a seleção correta do material do tubo corrugado é a chave para garantir o desempenho e a vida útil do compensador. A seleção do material precisa considerar de forma abrangente a corrosividade, temperatura, pressão e ambiente externo do meio de trabalho. O material deve ter boa plasticidade, alto limite elástico, resistência à tração, resistência à fadiga e excelente desempenho de soldagem e resistência à corrosão.

Os compensadores de tubos corrugados são divididos principalmente em três categorias: tipo axial, tipo transversal e tipo angular. Cada categoria contém uma variedade de formas estruturais específicas. Os compensadores de fole são elementos flexíveis com fole como núcleo, proporcionando compensação em três direções: axial, lateral e angular. Os compensadores axiais, projetados para reduzir a auto{3}}excitação do meio, não possuem uma luva interna, limitando significativamente sua capacidade de compensação radial. Portanto, eles geralmente são usados ​​apenas para absorver ou compensar o deslocamento axial (se uma pequena quantidade de deslocamento radial for necessária no sistema de tubulação, o deslocamento radial máximo poderá ser especificado no pedido). Os compensadores de deslocamento lateral (tirantes grandes) absorvem principalmente o deslocamento lateral perpendicular ao eixo do compensador. Os compensadores de deslocamento lateral de tirantes pequenos são adequados para absorver deslocamentos laterais e também podem absorver deslocamentos axiais, angulares e combinações de deslocamentos em quaisquer três direções. Os compensadores de dobradiça (também chamados de compensadores angulares) são usados ​​em pares ou trigêmeos (um compensador de dobradiça única não tem capacidade de compensação) para absorver a deformação lateral em um único plano. Os compensadores de dobradiça universal (angulares), usados ​​em pares ou trigêmeos, podem absorver deformações em três dimensões. Com os avanços tecnológicos, a seleção moderna de compensadores também precisa considerar características adicionais de desempenho, como resistência a altas temperaturas, resistência a choques e vibrações (bom desempenho de amortecimento) e proteção contra corrosão ambiental externa (por exemplo, usando uma caixa protetora), a fim de atender às necessidades de condições de trabalho mais complexas e exigentes.